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SNCR/SCR混合系统，其前端是SNCR系统，还原剂喷射在锅炉炉膛内与NOx反应，后端的SCR系统对烟气进一步脱硝，提高整体的脱硝效率，并使还原剂得到充分利用，减少氨逃逸。SNCR/SCR利用了SNCR和SCR工艺各自的优点，将它们的负面影响降到最低程度。
SNCR/SCR工艺因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的SCR反应容积，一般只采用一层或两层催化剂布置方式，减少了催化剂的消耗量，降低了SCR系统昂贵的装置成本。当所需的NOx 去除率不高时，锅炉的引风机可能不需要改造就能满足少量催化剂产生的压降要求。
SNCR/SCR工艺降低了对催化剂的依赖，使用少量的催化剂降低了由于硫中毒、颗粒污染和其它类型老化而更换催化剂的成本。在一些工程中，催化剂可以装入锅炉烟道、扩展烟道、省煤器或空气预热器中。
SNCR/SCR脱硝工艺特点
• 达到85%以上的脱硝效率时，SNCR/SCR混合系统的成本远小于传统单独设置SCR系统；
• 减少了催化剂的用量，达到同样高脱硝效率的情况下，比单独设置SCR更经济
• 比单独设置SNCR装置，脱硝效率高，脱硝剂使用量少，氨逃逸极少
• 减少SCR催化剂的使用量从而减少SO2到SO3的转换；
• SO2/SO3转化所引起的腐蚀和ABS阻塞问题小，脱硝系统阻力小；
• 减小了反应器空间，具有更好的空间适用性；
• 可以安全地使用尿素作为还原剂，提高了脱硝剂运输、使用的安全
